محاسبه آنلاین بلبرینگ نورد. ما بلبرینگ را برای عملکرد در حالت غیر ثابت تعیین می کنیم. رتبه بندی عمر بلبرینگ توصیه شده برای انواع مختلف ماشین ها

برای یاتاقان هایی که در کاتالوگ داده های بار ثابت وجود ندارند، مانند یاتاقان های دارای چرخ، می توان پس از تغییر شکل کیسه هایی که روی بیشترین بار بدنه عمل می کنند، بررسی تغییر شکل دائمی انجام داد. طعنه معادل معادل در عملیات نیز به شرایط عملیاتی بلبرینگ بستگی دارد.

اگر یاتاقان ها در حالت استراحت باشند، به درستی بارگیری شوند، عمر می تواند تقریباً نامحدود باشد، اگر یاتاقان ها به درستی جابجا شوند، بارگیری شوند، روغن کاری شوند و آب بندی شوند، به دلیل خستگی مواد عمر محدود می شود. علائم خستگی یا روی آج یا روی آج ظاهر می شود و در ابتدا از طریق یک سطح میکرو در زیر لایه سطحی ظاهر می شود که به تدریج به سمت سطح پیشرفت می کند که در نهایت باعث دررفتگی مواد می شود.

تحمل یاتاقان به صورت تعداد چرخش های انجام شده توسط یاتاقان قبل از ظاهر شدن اولین نشانه های خستگی بیان می شود. در مورد گروهی از یاتاقان های یکسان که تحت شرایط کار می کنند، مشخص شد که همه آنها قدرت یکسانی ندارند. پراکندگی نتیجه دقت ماشینکاری ناهموار نیست، بلکه به دلیل مواد، مواد موجود در مواد، ایجاد عیوب است که از آن خستگی و زوال ناشی می شود. احتمال شکست متناسب با بارگذاری مواد، تغییرات در شرایط بارگذاری و حجم مواد زنده در نظر گرفته می شود.

همه این مسائل پراکندگی همه ملاحظات دوام را مطرح می کند. بنابراین، یک یا دو نقطه برای توصیف عمر روی منحنی پراکندگی انتخاب می‌شود، یعنی: تعداد دورهایی که 90 درصد یاتاقان‌های یک گروه دارند، مقداری به نام عمر پایه، و گاهی اوقات تعداد دورهایی که 50 درصد را پشتیبانی می‌کنند. از یاتاقان های گروه آگاهی از عمر و تلفات گروهی از یاتاقان ها تحت یک بار معین.

رتبه بار دینامیکی یک گروه یاتاقان شعاعی به عنوان بار شعاعی دائمی تعریف می شود که برای آن، با حلقه های ثابت داخلی و خارجی چرخان، یاتاقان ها دارای استحکام پایه یک میلیون دور هستند. زاویه ای در نظر بگیرید که وظیفه جزء شعاعی فقط باعث جابجایی شعاعی حلقه یاتاقان می شود.

محاسبه ظرفیت دینامیکی یک یاتاقان با ظرفیت دینامیکی پایه نقطه تماس حلقه توپ شروع می شود و سپس مقدار متناظر کل یاتاقان از نظر آماری تعیین می شود. فرمول های تقریبی مستقیم استاندارد شده برای محاسبه رتبه های بار پویا، فرمول های آموخته شده و استانداردهای ما. علاوه بر این، کاتالوگ های شرکت های تولیدی همیشه مقادیر قدرت های دینامیکی اصلی را به همراه ابعاد اصلی یاتاقان ها نشان می دهد.

همانند رولبرینگ‌های استاتیک، برای اینکه بتوان بار مؤثر را با ظرفیت حمل بار مقایسه کرد، لازم است بار معادلی تعیین شود که نشان‌دهنده بار شعاعی است که عمری مشابه با بار احتراق ترکیبی فراهم می‌کند.

بلبرینگ های محوری زاویه ای در هر ردیف

بلبرینگ شعاعی محوری. بلبرینگ های زاویه ای محوری در هر ردیف واحدهای ثابتی با حلقه های بیرونی و داخلی جامد و قفس های ساخته شده از پلی آمید، ورق یا برنج هستند. مسیر حلقه داخلی به صورت محوری نسبت به حلقه بیرونی برای رسیدن به زاویه تماس مورد نظر منحرف می شود. بلبرینگ های باز و مهر و موم شده در دسترس هستند. قابلیت تنظیم زاویه تماس کاهش می یابد.

این بلبرینگ ها در کاتالوگ محصولات مشخص شده اند. بنابراین، ظرفیت بار دینامیکی یونجه به طور قابل توجهی افزایش می یابد. هنگام محاسبه طول عمر، مقادیری تا 50٪ بیشتر از یاتاقان های معمولی به دست می آید. رول های گرانشی، تسمه نقاله، غلتک های نقاله.

محاسبه ظرفیت بار باید در نظر گرفته شود تا چرخ‌های روی سطوح ناهموار بتوانند در مدت زمان کوتاهی، مثلاً در آستانه، تماس خود را با زمین از دست بدهند. درگاه ها. در چنین مواقعی سه چرخی که در تماس با زمین باقی می مانند را اضافه بار می کنیم. برای جلوگیری از اضافه بار، وزن وسیله نقلیهمونتاژ شده با حداکثر بار، در مورد مجموعه 4 چرخ بر روی 3 چرخ توزیع می شود.

چرخ های نورد سخت ساخته شده از پلی آمید، پلی پروپیلن، باکلیت یا فلز، با ظرفیت بارگذاری بالا، نگهداری و تمیز کردن آسان. نقطه ضعف آن انتقال مستقیم ضربه ها به بار است که منجر به ایجاد صدا و لرزش در حین کار می شود.

برای سطوح ناهموار با برجستگی، نوارهای لاستیکی یا پلی اورتان، ترک های آرام و نرم نشان داده شده است. هنگام انتخاب غلطک، بسته به کاربرد، باید در نظر بگیریم قوانین زیر. یکی از ویژگی های آج تغییر شکل تحت بار است. تغییر شکل بستگی به بخش آجدار و کیفیت دارد. نمودار زبری خطی نیست، نزولی است. اندازه گیری یک چرخ با قطر 200 میلی متر در سطح صاف به شرح زیر است.

بلبرینگ های غیر استاندارد 10 بلبرینگ سرعت پایین. 11 یاتاقان های سرعت بالا 12 تعیین تنش ها و کرنش ها صلبیت یک یاتاقان شعاعی 15 یاتاقان غلتکی شعاعی محوری بار محوری. 16 بلبرینگ سرعت پایین. 18 بلبرینگ سرعت بالا. 18 رستوگولینینگ تحت شرایط اصطکاک سیال. رتبه بندی بار بلبرینگ 24 رتبه بندی بار استاتیک. 24. ظرفیت بار پویا. 24 مشکل در نصب، روغن کاری و آب بندی بلبرینگ ها. 26.

یاتاقان ها قطعات ماشینی هستند که وظیفه پشتیبانی و هدایت محورها و محورهای چرخشی را تحت تأثیر بارهای سربار دارند. یاتاقان های شعاعی با جهت بار اصلی عمود بر محور چرخش. یاتاقان های محوری و گهواره ای که جهت بار اصلی موازی با محور چرخش هستند.

یاتاقان های شعاعی محوری که بار آنها دارای اجزایی در دو جهت است. بلبرینگ های ساده - بین سطح خارجی دوک و سطح داخلی بلبرینگ. یاتاقان های نورد - بین عناصر یاتاقان. یاتاقان غلتکی با جایگزینی یک یاتاقان در یک یاتاقان با یک یاتاقان به دست می آید. به همین دلیل به بلبرینگ ها بلبرینگ می گویند. سایر اجزای یاطاقان غلتکی تفاوت بسیار کمی با یاتاقان های معمولی دارند. در نتیجه مطالعه رولبرینگ به مطالعه بلبرینگ کاهش می یابد.

با توجه به جایگزینی اصطکاک لغزشی با اصطکاک غلتشی، خروجی یاتاقان های غلتشی نسبت به یاتاقان های معمولی برتری دارد و دارای مقادیری از 0.98 تا 0 است. ویژگی های طراحی مخصوص یاتاقان های نورد. حلقه های داخلی و خارجی - حلقه های بلبرینگ ممکن است شامل یک یا دو مسیر در حال اجرا باشد که بدنه های نورد شده در معرض اصطکاک غلتشی قرار می گیرند.

بدنه های نورد - به شکل مهره یا غلتک. عناصر مختلف برای مونتاژ و آب بندی. شکل 13 یک بلبرینگ را نشان می دهد که در آن می توان اجزای اصلی را ردیابی کرد. ابعاد اصلی بلبرینگ یاتاقان های ساده مزایای اصلی بعدی نسبت به یاتاقان های ساده هستند.

اتلاف توان کمتر در اثر اصطکاک کاهش مصرف روان کننده در طول دوره های نگهداری. افزایش بهره وری اقتصادی به دلیل مزایای استانداردسازی و امکان متمرکزسازی اجرای آنها از طریق شرکت های تخصصی با فرآیندهای تولید خودکار.

یاتاقان های غلتشی ابعاد شعاعی بزرگ تری نسبت به یاتاقان های ساده دارند، بنابراین در اجرا و نصب به دقت بالاتری نیاز دارند، سفت تر و مقاومت کمتری در برابر ضربه دارند. شکل 13 یک بلبرینگ را نشان می دهد که در آن می توانید قسمت های اصلی عنصر اصلی را ردیابی کنید.