نحوه ساخت بالش زیر دال بتنی. ضخامت بالشتک ماسه ای زیر دال و پی نوار

هنگام انتخاب فونداسیون، اولاً با قابلیت اطمینان و ثانیاً هزینه هدایت می شوند. خوب است اگر هر دو کیفیت با هم ترکیب شوند، اما این همیشه ممکن نیست. یکی از قابل اطمینان ترین پایه ها برای ساخت خانه، پایه دال یکپارچه است. در برخی موارد، در خاک های معمولی برای خانه های سبک، نسبتاً ارزان است. موارد دشوارممکن است گران باشد

دامنه و انواع

دال یکپارچه زیر خانه به پایه های غیر مدفون شناور اشاره دارد، همچنین می تواند کم عمق باشد. این نام به دلیل این واقعیت است که پایه بتن مسلح در زیر کل منطقه خانه ریخته می شود و یک تخته بزرگ را تشکیل می دهد.

یک پیش نیاز وجود یک بالشتک شن و ماسه است که بار را از خانه به زمین مجدداً توزیع می کند و در هنگام یخ زدگی به عنوان دمپر عمل می کند. اغلب چنین پایه ای تنها راه حل ممکن است. به عنوان مثال، در خاک های ناپایدار و سست یا روی خاک های رس با عمق انجماد زیاد.

طراحی پی دال یکپارچه ساده و قابل اعتماد است، اما ساخت آن به مقدار زیادی آرماتور و حجم زیادی از بتن با عیار بالا (نه کمتر از B30) نیاز دارد، زیرا کل منطقه اشغال شده توسط ساختمان مسلح شده و بتن ریزی شده است و حتی با یک حاشیه - برای ثبات بیشتر. بنابراین، چنین پایه ای گران قیمت در نظر گرفته می شود. در اصل این درست است، اما باید در نظر گرفته شود. در برخی موارد، به دلیل خاکی کمتر و بتن کمتر، هزینه آن کمتر از نوارهای عمیق است.

عمق تخمگذار یک دال یکپارچه بسته به جرم خانه و نوع خاک تعیین می شود. با عمق کمی در خاک های بالا در زمستان، خانه، همراه با پایه، می تواند بالا و پایین شود. با محاسبه صحیح آرماتور و ضخامت دال، این امر بر یکپارچگی ساختمان تأثیر نمی گذارد. صفحه تمام تغییرات ناشی از نیروی ارتجاعی را جبران می کند. در بهار، پس از ذوب شدن خاک، خانه در جای خود "می نشیند".

چهار نوع وجود دارد پی دال:

• کلاسیک. دال بتن مسلح با یا بدون عایق روی یک پد ماسه و شن قرار می گیرد. ضخامت لایه بتنی بسته به خاک و جرم ساختمان 20-50 سانتی متر است. ضخامت لایه های بالش به عمق لایه بارور بستگی دارد - باید کاملاً برداشته شود. گودال حاصل را می توان 2/3 با ماسه و شن پوشاند.

  

• اجاق گاز سوئدی عایق (UShP) با گرمایش از کف توکار. در مرحله اول، تفاوت آن در این است که قالب دال ثابت است - از بلوک های فوم پلی استایرن L شکل. این به طور قابل توجهی هزینه های گرمایش را کاهش می دهد - نشت گرما حداقل است. همچنین لوله های گرمایش از کف در بالای عایق کار گذاشته می شود و روی آنها آرماتور (گاهی در زیر آنها) قرار می گیرد و همه چیز با بتن ریخته می شود، ضخامت لایه بتنی 10 سانتی متر می باشد.کلیه ارتباطات اعم از آبرسانی و فاضلاب می باشد. حتی در مرحله آماده سازی پایه گذاشته شده - در یک کوسن شنی. یعنی پس از انجام فونداسیون، سیستم گرمایشی آماده است و سیستم های مهندسی وصل می شوند. این رویکرد به شما امکان می دهد سرعت ساخت و ساز را افزایش دهید، اما خود فونداسیون گران است. این نوع پایه مستلزم محاسبه مهندسی شایسته و اجرای یکسان است: هنگام محاسبه و تنظیم ارتباطات، نمی توان اشتباه کرد، زیرا تغییرات غیرممکن است. همچنین سوالاتی در مورد تعمیر سیستم های imured در فونداسیون وجود دارد. غیرممکن است، زیرا مواد گران قیمت با ضمانت طولانی گذاشته شده است.

  

  UShP - اجاق گاز سوئدی عایق با گرمایش از کف داخلی

• روسی - بشقاب با سفت کننده. برای تقویت ساختار خانه های سنگین و در شرایط سخت عملیاتی (یخ زدگی شدید)، دانشمندان روسی به ایده ساخت دنده های سفت کننده عظیم تر رسیدند. آنها معمولاً در زیر دیوارهای باربر قرار می گیرند. در همان زمان، پیچیدگی کار افزایش می یابد - دنده های سفت کننده به طور جداگانه مرتب شده اند، و یک صفحه به طور جداگانه. اما ظرفیت باربری چنین پایه ای بسیار بالاتر است، که باعث می شود ضخامت دال را کاهش دهید - تا 10-15 سانتی متر.

  

  

  تکنولوژی ساخت صفحات عایق

  صرفه جویی در انرژی واقعی می شود موضوع داغ، تعداد کمی از مردم پایه ای بدون عایق می سازند. هر پی دال یک ساختار چند لایه است و در مورد عایق، حتی لایه های بیشتری وجود دارد. برای رسیدن به سطح کیفی مطلوب، لازم است هر یک از سطوح را با دقت انجام دهید. بیایید در مورد هر یک با جزئیات بیشتر صحبت کنیم.

  

  آماده سازی فونداسیون

  ابعاد گودال برای یک دال یکپارچه باید حداقل 1 متر بزرگتر از خود ساختمان باشد. خاک حاصلخیز در این منطقه به طور کامل حذف می شود. ضخامت آن در مناطق مختلف متفاوت است - از 20-30 سانتی متر تا 50 سانتی متر و بیشتر. در هر صورت همه چیز حذف می شود.

  

  در امتداد لبه گودال، درست زیر سطح عمومی کف، لوله‌های زهکشی گذاشته می‌شوند که آب‌های سطحی را به چاه‌های زهکشی هدایت می‌کنند. این اقدام برای خیس نشدن دیوارها و خود فونداسیون ضروری است.

  

  پایین تراز می شود، گودال ها پر می شوند، کوهان ها برداشته می شوند، همه چیز با دقت به سطح افق تراز شده و فشرده می شود. روی یک کف صاف می چرخد. باید نه تنها قسمت پایین، بلکه دیوارها را نیز بپوشاند. بوم ها با همپوشانی پخش می شوند، لبه ها با نوار تقویت شده به هم چسبانده می شوند. ژئوتکستایل ها از جوانه زدن ریشه گیاه جلوگیری می کنند و همچنین از شسته شدن شن و ماسه جلوگیری می کنند که به عنوان یک بالشتک دمپر عمل می کند.

  

  ماسه تمیز با اندازه دانه متوسط ​​روی ژئوتکستایل ریخته شده ریخته می شود. لایه ماسه - 20-30 سانتی متر در لایه های نازک ریخته می شود، به طور مساوی توزیع می شود و در لایه ها می شود. لایه ای از ماسه که می توان آن را به صورت کیفی با صفحه ارتعاشی دستی متراکم کرد 8-10 سانتی متر است در چنین لایه هایی ماسه گذاشته می شود. همچنین باید در یک سطح، در یک لایه مساوی در سراسر گودال گذاشته شود.

  

  ضخامت لایه را می توان با طناب های کشیده کنترل کرد. آنها به پایه های رانده شده، تکیه گاه های مخصوص ساخته شده - نیمکت ها، به قالب های نصب شده در سطح بسته می شوند (عکس زیر را ببینید). تمام طناب ها باید در یک صفحه افقی باشند. با دانستن فاصله اولیه از ته گودال تا نخ های کشیده شده می توان ارتفاع لایه ریخته شده را تعیین کرد.

  سنگ خرد شده بر روی ماسه فشرده ریخته می شود. کل حجم به یکباره ریخته می شود و به طور مساوی روی سایت توزیع می شود. سنگ خرد شده تراز شده به تراکم بالایی کوبیده می شود.

  

  در این مرحله لوله کشی فاضلاب و آب انجام می شود. خندق هایی با عمق مورد نیاز در آوارهای متراکم شده حفر می شوند. آنها باید به گونه ای باشند که فضایی در اطراف عناصر تعبیه شده وجود داشته باشد. لوله ها در گودال ها گذاشته می شوند، با ماسه پوشانده می شوند، تراز می شوند، شن و ماسه با یک بیل یا تخته فشرده می شود. تراکم شدیدتر می تواند منجر به ترک شود. بنابراین، لوله ها پس از رمینگ گذاشته می شوند.

  آماده سازی بتن

  قالب در اطراف محیط گودال قرار می گیرد. معمولاً از تخته ای به ضخامت 40 میلی متر یا تخته سه لا 18-21 میلی متر مونتاژ می شود. ارتفاع قالب برای یک دال یکپارچه، ضخامت کل لایه های باقی مانده است. در امتداد لبه آن، کنترل سطح بتن در هنگام ریختن راحت است، زیرا تخته باید لبه داشته باشد. برای صرفه جویی در مواد، می توانید قالب را فقط برای آماده سازی تنظیم کنید. بعد از اینکه بتن گیر کرد، آن را جدا کرده و در بالاتر قرار می دهند و برای ریختن دال اصلی مجددا استفاده می شود. اما از دست دادن زمان با این رویکرد قابل توجه است، بنابراین این کار همیشه انجام نمی شود.

  در هر صورت قالب از بیرون با استاپ و بازوی پشتیبانی می شود. سازه باید صلب باشد تا جرم بتن را تحمل کند.

  یک لایه بتن 100 میلی متری بر روی شن فشرده ریخته می شود. این می تواند بتن با عیار پایین - B7.5 - B10 باشد. آماده سازی بتن پایه قابل اعتمادی برای نصب عایق رطوبتی و عایق خواهد بود و همچنین به توزیع یکنواخت بار از خانه کمک می کند.

  

  ضد آب

  از آنجایی که دال فونداسیون یکپارچه کاملاً در زمین است، نیاز به عایق رطوبتی دقیق دارد. بنابراین معمولاً از دو نوع مواد استفاده می شود: روکش و نورد. پایه ابتدا با دقت گردگیری می شود، سپس با نفت سفید رقیق شده یا یک حلال آغازگر آغشته می شود (و کناره های آماده سازی بتن نیز پوشش داده می شود). بسیار ضخیم فروخته می شود و به خوبی به بتن نمی چسبد. در نتیجه عایق رطوبتی رول شده به خوبی نمی چسبد و فونداسیون خیس می شود. رقیق شده، سیال تر می شود و به عمق بتن نفوذ می کند. در عین حال، تقریباً خواص خود را از دست نمی دهد.

  هنگام قرار دادن عایق رطوبتی نورد، 10-15 سانتی متر در خارج از فونداسیون آزاد می شود. پانل ها با همپوشانی رول می شوند، لبه های اتصال باید با ماستیک قیری آغشته شده و به خوبی فشرده شوند. هنگام چیدمان، باید مطمئن شوید که چین و موجی وجود ندارد.

  اگر سطح آب زیرزمینی بالا باشد، ممکن است دو لایه عایق رطوبتی نورد مورد نیاز باشد. سپس آن را در سراسر نورد می کنند و همچنین روی یک پرایمر (عایق رطوبتی قیر) می چسبانند، اما دیگر نمی توانید آن را پرورش دهید.

  

  عایق رطوبتی دوبل دال پایه یکپارچه - روکش شده و نورد شده

  از بین مواد عایق رطوبتی نورد، Hydroizol، TechnoNIKOL Technoelast EPP-4 بر روی پلی استایرن با چگالی بالا بهترین خود را نشان دادند. تکنولنیکول این برند دارای استحکام کششی بالایی در حدود 60 کیلوگرم می باشد که احتمال آسیب دیدگی در حین کار بعدی را افزایش می دهد. مهم نیست که چقدر می خواهید در هزینه خود صرفه جویی کنید، نباید از مصالح سقفی استفاده کنید. در نسخه مدرن، بیش از حد نازک و شکننده است و به سرعت خواص خود را از دست می دهد. شما نمی توانید عایق رطوبتی را در دال جایگزین کنید، بنابراین بهترین مواد را بگذارید.

  همچنین می توان مکش مویرگی رطوبت را از طریق دال به کمک اشباع مایع مانند بتونیت کاهش داد. جذب رطوبت را تا حد زیادی کاهش می دهد. تا عمق 50-60 سانتی متر نفوذ می کند، به طوری که آماده سازی بتن را از طریق و از طریق اشباع می کند. عیب این ماده قیمت بالای آن است، اما خواص مواد عالی است.

  گرم شدن

  فوم پلی استایرن اکسترود شده با چگالی بالا برای عایق کاری پایه دال استفاده می شود. ضخامت لایه عایق 10-15 سانتی متر است، بسته به منطقه (برای باند میانی 10 سانتی متر کافی است). تخمگذار حداقل در دو لایه انجام می شود، درزها با هم همپوشانی دارند، که پل های سرد را تشکیل می دهند. زمان بیشتری می برد، اما هزینه های گرمایش کمتر خواهد بود. اگر صفحات دارای قفل L شکل باشند، می توان آنها را در یک لایه قرار داد.

  

  از آنجایی که پلی استایرن منبسط شده با فرآورده های نفتی "دوستانه" نیست، یک فیلم پلاستیکی متراکم روی آن پخش می شود و سپس مواد عایق حرارت از قبل گذاشته شده است.

  تقویت

  برای قاب تقویت کننده از آرماتور آجدار کلاس AIII با قطر 12-14 میلی متر استفاده می شود. بالا و پایین گذاشته می شود، با افزایش 15-30 سانتی متر، می تواند یک یا دو لایه باشد. همه چیز به نوع خاک و جرم ساختمان بستگی دارد. تمام پارامترهای تقویت کننده به طور جداگانه در نظر گرفته می شوند.

  از لبه دال، آرماتور باید حداقل 5 سانتی متر فاصله داشته باشد.بنابراین روی تکیه گاه های مخصوصی قرار می گیرد که فاصله مورد نیاز را فراهم می کند.

  

  هنگام تقویت، یک قفس به دست می آید، در هر تقاطع میله ها با یک سیم فولادی نرم مخصوص به هم گره می خورند. همچنین تکنیک های اتصال وجود دارد - با استفاده از گیره های پلاستیکی یا جوشکاری. به سرعت با گیره های پلاستیکی گره بزنید، اما همه به آنها اعتماد ندارند. جوشکاری توصیه نمی شود، زیرا جوش آسیب پذیرترین مکان در برابر زنگ زدگی است و اتصال بیش از حد سفت و سخت است. هنگام استفاده از سیم و گیره، کل ساختار می تواند بدون از بین بردن پیوند کمی "بازی" کند و هنگام جوشکاری، چنین حرکاتی منجر به ترکیدن درز می شود. در نتیجه، قابلیت اطمینان چنین تقویتی کم است.

  ریختن دال پی با بتن

  ضخامت دال برای هر مورد خاص محاسبه می شود و می تواند از 20 سانتی متر تا 50 سانتی متر باشد و در هنگام ریختن از بتن حداقل عیار B30 استفاده می شود. کل محیط باید در یک روز پر شود و از ظاهر درزهای عمودی جلوگیری شود. بنابراین، برای بتن ریزی پایه دال، اغلب بتن به صورت آماده آورده می شود: در یک دوره معین به حجم زیادی نیاز است.

  

  برنامه زمانبندی ورود خودروها باید به گونه ای محاسبه شود که برای توزیع اولین قسمت و فشرده سازی آن وقت داشته باشید. برای تراکم از ویبره های داخلی ساختمان استفاده می شود که باعث ایجاد ارتعاشات با فرکانس بالا می شود. در نتیجه، تمام هوا حذف می شود، بتن بهتر مخلوط می شود، سیال تر و پلاستیک تر می شود. نتیجه این درمان نه تنها یک سطح صاف بتن، بلکه یک کلاس رطوبت بالاتر است.

  در موارد شدید، می توانید دال را در لایه های افقی پر کنید. تقسیم عمودی در این مورد غیرقابل قبول است، زیرا احتمالاً ترک ها در مفاصل ظاهر می شوند.

  پخت

  برای یک فرآیند سخت شدن معمولی بتن، رطوبت کافی 90-100٪ و دمای بالای 5+ درجه سانتیگراد مورد نیاز است. مطلوب است که اجاق گاز را در هوای گرم با دمای حدود + 20 درجه سانتیگراد بریزید. این رژیم دمابهینه برای فرآیند سخت شدن تعمیر و نگهداری بتن دال یکپارچه شامل جلوگیری از آسیب مکانیکی و حفظ رطوبت است.

  بلافاصله پس از تخمگذار، بتن را با پوشک یا برزنت می پوشانند. این اجازه نمی دهد که او از خورشید گرم شود، باد بر او تأثیر نمی گذارد. این فیلم به پانل های بزرگ چسبانده شده است. نوارها با پایه 10-15 سانتی متری گذاشته می شوند و با نوار چسب چسبانده می شوند. مطلوب است که تا حد امکان اتصالات بدون چسب وجود داشته باشد، یعنی اگر یکی از آنها خیلی ناخوشایند باشد، پناهگاه باید از یک یا دو قطعه تشکیل شود. در این حالت، تک تک تکه‌های فیلم حداقل نیم متر با یکدیگر همپوشانی دارند.

  

  ابعاد فیلم به گونه ای است که بسته و سطح جانبیقالب، و باری را می توان روی لبه های فیلم قرار داد، که اجازه نمی دهد باد آن را بلند کند. همچنین با یک بار - تخته - محل همپوشانی دو پانل را فشار می دهند تا باد باد را کاهش دهند، می توان آنها را روی سطح پخش کرد.

  اگر دمای هوا بالای 5+ درجه سانتی گراد باشد، تقریباً 8 ساعت پس از ریختن، بتن برای اولین بار آبیاری می شود. آبیاری باید قطره ای باشد نه جت. برای اینکه سطح با قطرات آسیب نبیند، می توانید روی آن چمن بچینید یا یک لایه خاک اره بریزید و روی آن را با یک فیلم بپوشانید. مواد پوششی آبیاری می شوند و رطوبت بتن را حفظ می کنند. در هر صورت، آبیاری فقط در دمای بالاتر از + 5 درجه سانتیگراد انجام می شود.

  

  اگر خطر یخبندان وجود داشته باشد، دال و قالب علاوه بر عایق بندی می شوند. می توانید از هر ماده عایق حرارتی، هم برای ساخت خانه و هم از خاک اره، نی و سایر وسایل بداهه استفاده کنید.

  زمان حذف قالب

  

  تفاوت صفحه سوئدی یکپارچه عایق شده و فیلمی در مورد ساخت آن

  همانطور که قبلا ذکر شد، دال عایق زیر خانه که توسط سازندگان سوئدی ساخته شده است، صرفه جویی در مصرف انرژی دارد. در طول ساخت آن استفاده می شود قالب ثابتاز فوم پلی استایرن اکسترود شده در نتیجه نشت گرما به زمین حداقل است. دومین تفاوت اساسی سیستم کف گرمایش آب است که در اجاق گاز تعبیه شده است.

  از آنجایی که سیستم های مهندسی در ضخامت بتن ریخته می شوند، نیاز به محاسبه دقیق و شایسته دارد. خواسته های زیادی در مورد اجرا قرار می گیرد. حتی اشتباهات کوچک نیز حیاتی هستند. شما می توانید UWB را خودتان انجام دهید، اما بهتر است پروژه را سفارش دهید. برای نمونه ای از تفکیک هزینه، عکس بعدی را ببینید. مبالغ دیگر مرتبط نیست، اما درصد منصفانه است. هزینه پروژه فونداسیون حدود 1 درصد است.

  

  در فیلم های زیر مراحل ساخت اجاق گاز سوئدی برای یک خانه خاص را مشاهده خواهید کرد. بسیار توضیح داده شده است گجت های مفید، که کار را تسهیل می کند، در مورد برخی از ویژگی ها توضیحاتی داده شده است.

  و همچنین نگاه کنید که چگونه آلمانی ها چنین تخته ای را می ریزند. همچنین بسیاری از تفاوت های ظریف مفید.
  

بالشتک شنی زیر، سفارش داده شده از شرکت ساختمانی "پروژه" مزایایی را برای مشتریان فراهم می کند:

• پوشش کل منطقه مسکو، کار در مسکو
• نسبت مناسب کیفیت، قیمت
• حرفه ای بودن بالای تیم ها
• سرعت پاسخگویی به درخواست ها
• انتخاب مناسب مواد بستر (شن، سنگ خرد شده، ماسه، پلاستیک فوم)

هنجارهای SNiP خاک ها را به سیلتی-رسی، ماسه ای، درشت دانه، سنگی طبقه بندی می کند. ویژگی های مکانیکی به طور قابل توجهی متفاوت است، بنابراین، استحکام پایه در هر مورد با فناوری های مختلف افزایش می یابد. خاک های منسجم در معرض تغییر شکل های برآمدگی هستند که با GWL بالا، مملو از تخریب دیوارهای ساختمان است. بالشتک شنی و ماسه‌ای دارای ویژگی‌های استحکام بالایی است، بارهای تنش روی پی را کاهش می‌دهد و در بیشتر موارد اجباری است.

فناوری ساخت بالش برای دال پایه

فرآیند تقویت پایه ها شامل مراحل زیر است:

• حفر گودالی که محیط آن از هر طرف 0.5 متر بیشتر از اندازه دال است.
• زهکشی (در صورت لزوم)
• یک طناب در امتداد علامت بالایی بالش کشیده می شود
• شن و ماسه در لایه های 20 میلی متری با مرطوب کردن هر لایه پوشیده شده است
• در ساخت یک بالشتک شنی ترکیبی، ماسه (200 میلی متر) از زیر گذاشته می شود، شن (100 میلی متر) روی آن ریخته می شود.

شیب، تفاوت در لایه بالایی غیرقابل قبول است، زیرا صفحه پایه شیب دریافت می کند، که منجر به کاهش ویژگی های پایه می شود. برای افزایش منبع، بالشتک شنی زیر دال پایه با ژئوتکستایل پوشانده شده است. این طرح جذب مویرگی رطوبت توسط بتن را کاهش می دهد و در نتیجه منبع کلبه را افزایش می دهد. اگر به جای یک محصول بتن مسلح تمام شده، یک دال در خود گودال ریخته شود، بالش با یک ماده ضد آب پوشانده می شود و لایه بتن را از کم آبی و ترک خوردگی محافظت می کند. برای بستر، از یک فیلم، مواد سقف، شیشه استفاده می شود.

هنگام ساخت گودال به صورت مکانیزه، خطر حفاری هر قسمت از آن با بیل مکانیکی وجود دارد. تسطیح با خاک در این مورد غیرقابل قبول است - کل گودال با مقدار حفاری عمیق تر می شود ، بالشتک ماسه ای برای دال پایه تا ارتفاع زیاد پر می شود ، کوبیدن لایه به لایه الزامی است. برای همه ارتباطات، سوراخ هایی با آستین باقی می ماند؛ پس از عبور لوله ها از آنها، شکاف ها مهر و موم می شوند.

نتایج اصلی خطاها در ساخت پی از این نوع عبارتند از:

• درهای کج، پنجره ها
• ترک در دیوارها
• سیل زیرزمین

در دو مورد اول، نیروهای افزایش جانبی به روش های زیر کاهش می یابد:

• تقویت بتن با کیفیت بالا
• انطباق با تکنولوژی طراحی
• عایق پایه، مناطق کور

بستر و بستر زیر دال پی

بستر (بالشتک) زیر دال پایه، کامل با عایق، به شما امکان می دهد عمق تخمگذار را کاهش دهید، بودجه ساخت و ساز را 10 - 20٪ کاهش دهید. برای انجام این کار، قسمت پایینی دال عایق بندی شده و لایه فوم 0.5 متر فراتر از محیط آن حذف می شود. بنابراین، طراحان پایه را از نیروهای سنگین نجات می دهند - خاک رس نمی تواند یخ بزند، به دلیل گرمای روده ها که توسط لایه فوم پلی استایرن حفظ می شود، منبسط می شود.

استایروفوم زیر دال فونداسیون

فوم زیر دال فونداسیون باید چگالی بالایی داشته باشد، بنابراین از درجه مواد P520 و بالاتر استفاده می شود. می توان آن را با فوم پلی استایرن اکسترود شده با مقاومت فشاری بالا جایگزین کرد. هر دوی این مواد به طور همزمان عملکردهای عایق ضد رطوبت را انجام می دهند. در خاک های متراکم، رادون اغلب وجود دارد که باعث افزایش پس زمینه رادیواکتیو ساختمان می شود. با غشاهای پلی اتیلن گذاشته شده بین دال، فوم مسدود شده است.

انتخاب مواد برای بالش زیر دال پایه

شن و ماسه از کف رودخانه ها استخراج می شود، به روش معدنی، در حالت اول، ناخالصی های بسیار کمتری در محصول وجود دارد، اما هزینه آن بیشتر است. شن و ماسه معدن ارزان تر است، دارای کسر ریز، متوسط ​​و بزرگ است. برای ساخت بالش برای پایه اسلب، به عنوان یک قاعده، بخش متوسط ​​و بزرگی از محصول استفاده می شود. حتی پس از کوبیدن، تخلخل مواد 38٪ است که زهکشی باکیفیت آب های زیرزمینی ذوب شده را به لایه شنی تضمین می کند و از فونداسیون در برابر اثرات محیط های تهاجمی محافظت می کند.

سنگ خرد شده در زیر دال پایه

بیشترین تقاضا برای افزودن سنگ خرد شده در زیر دال پایه کسری 40 - 20. محصول متعلق به کلاس اول رادیواکتیویته است، برای انسان خطرناک نیست، دارای رده مقاومتی M 1200 است. این رایج ترین مصالح ساختمانی برای مراحل اولیه ساخت و ساز علاوه بر چاله ها، آنها با جاده های دسترسی، جاده ها، کنار جاده های بزرگراه ها، سکوهای جرثقیل پوشیده شده اند. مقاومت در برابر یخبندان سنگ خرد شده مطابق با F300 است، پوسته پوسته شدن متوسط ​​(15 تا 25 درصد محتوای مکعبی شکل) هنگام کوبیدن بالش راحت است.

ارزان ترین سنگ خرد شده ثانویه است که از خرد کردن ضایعات ساختمانی، محصول سرباره، به دست می آید. سنگ خرد شده گرانیت بادوام ترین، مقاوم در برابر یخ زدگی، گران تر است، با این حال، منبع طولانی برای ساختمان فراهم می کند. طراحی بالشتک اقتصادی با ترکیب مصالح ساختمانی در یک گودال به دست می آید.

لایه پایین 20 سانتی متری از ماسه درشت ریخته می شود ، قسمت بالایی (15 سانتی متر) از شن 20 - 40. این به شما امکان می دهد بودجه ساخت و ساز را کاهش دهید ، در حالی که ویژگی های استحکام بالش را در زیر دال پایه حفظ می کنید. زمان کار کوبیدن کاهش می یابد، از مواد باقی مانده می توان برای بهبود سایت استفاده کرد (طراحی منظر، زهکشی، تخمگذار ارتباطات، ایجاد زمینه های فیلتراسیون، مسیرها، پر کردن مناطق تفریحی).

بالشتک زیر دال پایه

هنگام توسعه یک پروژه برای یک ساختمان خاص، معمار باید کل مجموعه داده های اولیه را در اختیار داشته باشد، از جمله:

• بررسی های پیش از پروژه با تهیه نقشه توپوگرافی منطقه.
• بررسی های مهندسی- زمین شناسی.
• داده های هیدروژئولوژیکی و غیره

بر اساس این اطلاعات، طراح نوع فونداسیون و ویژگی های آن را تعیین می کند.

اکنون بسیاری از سازندگان به طور فعال از بالش های مخصوص زیر دال پایه استفاده می کنند. این سازه ها می توانند تاثیر بسزایی در پایداری خانه و جمع شدن آن داشته باشند. هرچه بالش با شایستگی بیشتری گذاشته شود، میزان انقباض ساختار کمتر می شود.

بالش زیر دال فونداسیون می تواند از مواد مختلفی ساخته شود که در میان آنها بالش بتنی خودنمایی می کند.

پد بتنی زیر دال پایه

بالش زیر پایه دال، ساخته شده از بتن، نباید در مفاهیم با خود فونداسیون ترکیب شود - این یک عنصر جدایی ناپذیر از ساختار پایه است. هنگام گذاشتن پایه، صرفه جویی در مواد توصیه نمی شود. علاوه بر این، لازم است ترتیب کار و انطباق با تمام فن آوری های ساخت و ساز در نظر گرفته شود. هنگامی که این توصیه های ساده رعایت شود، دال فونداسیون مکان کاملاً یکنواختی از سازه و مقاومت بالایی در برابر بالارفتن در هنگام یخبندان و فرونشست تحت تأثیر آب های زیرزمینی ایجاد می کند.

خود بتن باید دارای علامت طراحی باشد. هنگام ریختن دال، مهم است که مراحل انجماد مواد را به دقت رعایت کنید و تنها پس از رسیدن به سطح مورد نیاز از استحکام مواد، کار بعدی را شروع کنید.

پد بتنی برای پی دال

لنت بتنی قابل اطمینان ترین گزینه برای تقویت موقعیت پایه است. بهتر است این نوع بالش را زیر دال فونداسیون قرار دهید. تکنولوژی تولید با سایر گزینه ها تفاوتی ندارد، اگرچه دارای تعدادی ویژگی مرتبط با خواص بتن است. مشاهدات طولانی مدت نشان می دهد که بالشتک بتنی برای استفاده طولانی مدت خود را به خوبی ثابت کرده است.

نقش کوسن شنی

هنگام ایجاد پایه ای برای ساخت و ساز آینده، باید یک کوسن شنی گذاشته شود. این اولین عنصر در مجموعه ای از اهرم ها است که پایداری ساختمان را در طول زمان تضمین می کند. ویژگی های بالش ساخته شده بر اساس موارد زیر است:

1. سطح آب زیرزمینی،
2. تعداد طبقات در ساختمان آینده،
3. نوع خاک،
4. مصالح ساختمانی مورد استفاده در ساخت و ساز؛
5. آب و هوای منطقه

در حین بهره برداری از ساختمان، فونداسیون آن تحت فشار ثابتی از زمین قرار خواهد گرفت. بنابراین، کوسن شنی برای ثبات و یکپارچگی خانه اهمیت ویژه ای دارد. ماسه یک ماده ایده آل برای تسطیح پایه است.

برای ساختن کوسن شنی حتی با خاک های متراکم تنبل نباشید. تاثیر بر خاک سازه برپا شده به قدری زیاد خواهد بود که به ناچار به میزان مشخصی فرو خواهد رفت. یک بالش از شما در برابر این تغییر شکل محافظت می کند.

بالشتک شنی به صورت زیر تشکیل می شود:

1. خروجی گودال به عمق طراحی. گودال در حال حفر است که انگار زیر آن است فونداسیون نواری.
2. یک شکاف اضافی کوچک در زیر طرح.
3. تراز کردن کف گودال.
4. برای ایجاد حائل بین ماسه و خاک، عایق را با استفاده از ژئوتکستایل بسازید.
5. هنگامی که ماسه در لایه های 15-20 سانتی متری پوشانده شده است به عمق طراحی خارج شوید.
6. رمینگ.
7. تقویت.
8. بتن ریزی.

بالشتک زیر ماسه دال پایه

بالشتک زیر دال فونداسیون مجموعه ای از مزایای مهم را برای سازندگان و مالکان ایجاد می کند. یکی از اصلی ترین آنها افزایش پایداری ساختار است. برای این منظور از انواع مختلفی از مواد استفاده می شود که حفاظت و ایمنی ایجاد می کند.

دستگاه بالش زیر دال پایه در GOST ها و SNIP های ویژه تعریف شده است. در آنجا، مشخصات طراحی بسته به شرایط اولیه به انواع تقسیم می شود. در عین حال، هر سازنده ای نمی داند که چگونه به درستی یک بالش زیر دال پایه درست کند.

ضخامت لنت زیر دال فونداسیون به صورت جداگانه برای هر پروژه خاص تعیین می شود. اگر این فناوری رعایت نشود، مشکلات جدی ممکن است ایجاد شود، مانند:

1. کج کردن درگاه هاو قاب های پنجره
2. بروز ترک در دیوارها.
3. آبگرفتگی زیرزمین با نشت آب های زیرزمینی.

برای حفظ یکپارچگی اولیه سازه، موارد زیر باید انجام شود:

1. آرماتور با کیفیت بالا در مرحله ریختن مخلوط بتن.
2. برای انجام کار، به شدت از فناوری ایجاد شده پیروی کنید.
3. حتما پایه و نواحی کور را عایق بندی کنید.
4. پس پر کردن را انجام دهید.

یک دال یکپارچه بدون بالشتک در هنگام انجماد خاک در معرض تغییر شکل های قابل توجهی قرار می گیرد. با توجه به گسترش رطوبت یخبندان، حجم خاک افزایش یافته و "بالا رفتن" آن رخ می دهد. این می تواند پایه و اساس خانه شما را بشکند. بالش زیر یک دال یکپارچه به شما امکان می دهد این مشکل را برطرف کنید.

بالش باید یک صفحه افقی داشته باشد - نحوه تراز کردن بالش شنی زیر یک دال یکپارچه باید به طور جداگانه مطالعه شود.

بالش هایی از مواد دیگر زیر پایه پایه

بالش زیر دال پایه می تواند ضخامت متفاوتی داشته باشد. میانگین آن حدود 20 سانتی متر است که برای محکم کردن کل ساختار کافی است.

در عمل، به طور فعال استفاده می شود انواع مختلفمواد برای ایجاد یک بالش در زیر دال پایه. کوسن شنی با تنها گزینه فاصله زیادی دارد. بسته به شی خاص، شرایط ساخت و قابلیت های مالک مشخص می شود بهترین گزینهمواد برای ایجاد یک بالش در زیر فونداسیون. مشخصات فنی هر ماده اولیه ویژگی های خاصی را بر کاربرد آنها تحمیل می کند، بنابراین قبل از شروع کار حتماً تصمیم را با یک متخصص هماهنگ کنید.

برای استفاده از بالش های سنگ خرد شده با اندازه کسری بیش از 20 میلی متر عالی است. به خوبی در برابر سرما مقاومت می کند. اما قبل از ایجاد یک بالشتک از قلوه سنگ، شما هنوز هم نیاز به آماده سازی از ماسه درشت دارید. به عبارت دیگر، کوسن شنی باید بلافاصله زیر آوار قرار گیرد.

بالش زیر پایه از مواد دیگر

کل مساحتی که فونداسیون نواری دارد اندازه بالش را تعیین می کند. از همه طرف باید حدود 20 سانتی متر بزرگتر باشد. بالش سنگ خرد شده باید به نقطه صفر خود فونداسیون برود.

بالشتک های شنی همراه با همتای بتنی آن در ساخت و سازهای مدرن محبوب ترین هستند. این باعث ایجاد برخی هزینه های اضافی می شود، اما ایمنی ساختمان را در طول زمان و تحت تأثیر عوامل منفی محیطی تضمین می کند.

پی های دال به کلاس پی های کم عمق یا کم عمق تعلق دارند. چنین پایه ای یک دال پایه یکپارچه است که روی لایه ای از ماسه یا شن به دقت فشرده شده به ضخامت 10 تا 30 سانتی متر قرار می گیرد که در زیر آن خاک صاف (نه سست، نه زمین حفر شده) وجود دارد.

یک دال پایه یکپارچه باید روی یک بالشتک شنی به ضخامت 10-30 سانتی متر گذاشته شود و ضخامت خود دال باید حداقل 20 سانتی متر باشد.

به عنوان یک قاعده، یک دال یکپارچه دارای ضخامت 20 تا 40 سانتی متر است که می توان از آن به عنوان دال یکپارچه تهیه شده در محل استفاده کرد. کارهای ساختمانیو سازه های بتنی مسلح پیش ساخته، به عنوان مثال، دال های جاده. در این مورد، یک سطح تسطیح از بتن معمولی یا ملات سیمان در بالای دال ها ساخته می شود. یک دال یکپارچه فونداسیون که به درستی آماده شده است از یک سازه پیش ساخته دوام و قابل اعتمادتر است.

مزایا و امکان سنجی استفاده از دال پی یکپارچه

امکان ریختن دال در محل به شما این امکان را می دهد که در هزینه خرید، تحویل و نصب سازه صرفه جویی کنید.

این بسیار راحت تر از استخدام جرثقیل برای کار با اسلب های پیش ساخته است. علاوه بر این، در آینده هنوز باید با یک سیم سیمانی از محلول پوشانده شوند.

از جمله مزایای اصلی دال پایه یکپارچه، می توان به هزینه کم و سهولت ساخت اشاره کرد، بتن ریزی را می توان بدون استفاده از تجهیزات ویژه گران قیمت، مستقیماً از سینی های تخلیه کامیون های میکسر بتن انجام داد. با حداقل آمادگی و رعایت دقیق فناوری، تمام کارها را می توان با دست و بدون دخالت متخصصان واجد شرایط انجام داد. مهمترین چیزی که باید بدانید این است که چگونه ببافید، کجا بتن بریزید و کجا ارتعاش کنید.

در مقایسه با شمع یا نوار، توصیه می شود از اولین مورد در خاک های سخت و برای خانه های بدون زیرزمین استفاده کنید. همچنین، در صورتی که قرار نباشد در ساختمان هایی که خود فونداسیون وظایف پایه کف را انجام می دهد، یک پایه بلند نصب شود، از چنین پایه هایی استفاده می شود. در این مورد، عایق حرارتی و آب قابل اعتماد در زیر دال پایه انجام می شود.

پایه های دال یکپارچه مقاوم در برابر یخبندان جایگزین عالی برای سایر سازه ها (حتی شمع) در مناطق یخ زدگی عمیق خاک است. چنین پایه هایی در کشورهای اسکاندیناوی بسیار محبوب هستند. جداسازی دال بتنی با خاک سرد با استفاده از مواد عایق حرارتی حاصل می شود. در این مورد، دال پایه بتن مسلح به معنای واقعی کلمه روی یک "تشک" ساخته شده از عایق قرار می گیرد. اگر قبلاً از فوم با چگالی بالا برای این کار استفاده می شد ، امروزه از یک ماده مدرن تر به جای آن استفاده شده است - فوم پلی استایرن اکسترود شده.

این یک نسخه کاربردی تر و مدرن تر از عایق حرارتی است. فوم پلی استایرن اکسترود شده دارای استحکام و دوام بالایی است، پوسیدگی ندارد. حوزه اصلی این ماده ساخت پد عایق حرارتی برای پایه های دال یکپارچه و عایق خارجی دیوارها و کف زیرزمین ها است. نوعی فرش ضد آب و پلی استایرن منبسط شده بر روی یک بالشتک شنی (یا آماده سازی بتن) گذاشته می شود و یک دال یکپارچه مستقیماً روی آن بتن ریزی می شود.

AT اخیراپی های دال به طور گسترده ای در ساخت و سازهای خصوصی و در ساخت خانه های دارای زیرزمین یا نیمه زیرزمین استفاده می شود. در این صورت نیازی به ایجاد کف برای چنین زیرزمین یا زیرزمینی نیست. به طور کامل با اجاق گاز جایگزین شده است.

بازگشت به فهرست

انتخاب مصالح ساختمانی برای پایه های دال یکپارچه

به طور جداگانه، لازم است ویژگی های انتخاب مواد برای ساخت چنین سازه هایی در نظر گرفته شود. بخاری ها در بالا ذکر شد، همچنان توصیه هایی برای انتخاب بتن در نظر گرفته می شود. مشخصات اصلی بتن که می توان برای ایجاد دال پی یکپارچه توصیه کرد به شرح زیر است:

• ضریب مقاومت در برابر آب - از W8؛
• درجه بتن یا کلاس مقاومت - از M-300 (B22.5)؛
• تحرک - به اندازه کافی P-3؛
• مقاومت در برابر سرما - از F200.

در صورتی که سطح آب زیرزمینی سایت بالا باشد، ممکن است استفاده از بتن مقاوم در برابر سولفات مناسب‌تر باشد، البته اگر بتوان آن را در منطقه شما خریداری کرد.

بازگشت به فهرست

تقویت برای پی دال

برای پایه یکپارچهرایج ترین اتصالات استفاده می شود. انتخاب کلاس تقویت کننده فقط به نحوه چسباندن آن به قاب بستگی دارد. اگر از بافندگی سیمی سنتی استفاده شود، اتصالات از هر کلاسی قابل خریداری است. در صورتی که قصد دارید قاب ها را با جوش برقی جوش دهید، می توانید فولاد کلاس a500s و مانند آن را خریداری کنید: با حرف C بعد از عددی که نشان دهنده قدرت تسلیم (کلاس مقاومت) است. این یک فولاد تقویت کننده ویژه است که برای جوشکاری طراحی شده است. میله هایی با قطر 12 میلی متر یا بیشتر استفاده می شود.

برای محافظت از دال، می توانید از هر نوع عایق رطوبتی استفاده کنید. این در مورد استدر مورد به اصطلاح. عایق رطوبتی رول بهتر است از مواد قیر پلیمری استفاده شود. تا به امروز، تولید کنندگان گسترده ترین طیف مواد عایق رطوبتی نورد را ارائه می دهند: از درجه های استاندارد گرفته تا مواد تخصصی مورد استفاده در ساخت فرودگاه ها، تونل ها و غیره.

تفاوت اصلی بین چنین موادی در ترکیب با کیفیت است. از ماستیک های قیر پلیمری چند جزئی استفاده می شود که در گرما ذوب نمی شوند، در سرما فرو نمی ریزند و غیره. چیزی که نمی توان در مورد هیدروگلاس های ارزان قیمت ساده ساخته شده از قیر معمولی ساختمانی گفت.

بازگشت به فهرست

فونداسیون دال را خودتان انجام دهید: دستورالعمل های گام به گام

اول از همه، همه چیزهایی را که برای کار نیاز دارید آماده کنید:

1. تجهیزات حفر گودال.
2. نوارهای چوبی برای تسطیح بتن.
3. یک چکش.
4. سطح ساختمان.
5. سطح هیدرولیک.
6. بند ناف برای علامت گذاری
7. بیل جغد.
8. بیل سرنیزه ای.
9. یک چکش.
10. تبر.
11. اره برقی.
12. ناخن.
13. قلاب و سیم برای اتصالات بافندگی.
14. آرماتور.

برای درک کلی، لازم است لیستی از عملیات اساسی که باید در ساخت مستقل یک دال پایه یکپارچه انجام شود، در نظر گرفته شود. اول از همه، محاسبه فونداسیون دال انجام می شود. در این مرحله است که بسیاری از مالکانی که با دست خود تصمیم می گیرند اشتباهات بزرگ و جبران ناپذیری مرتکب می شوند.

انجام محاسبه مستقل بدون دانش مربوطه بسیار دشوار است. علاوه بر بار روی پی، هنگام محاسبه دال یکپارچه، تغییر شکل های احتمالی، انقباض، رول، توزیع بار روی دال و غیره در نظر گرفته می شود. محاسبه مطابق با استانداردهای تعیین شده انجام می شود. کار "با چشم" فقط برای ساخت یک گاراژ یا یک خانه کوچک مناسب است. بنابراین بهتر است به زمین شناسان و طراحان مراجعه کنید.

مرحله بعدی عملیات خاکی است. حفاری در کل منطقه دال بتنی آینده انجام می شود. پس از آن، ژئوتکستایل ها برای ایجاد مانعی قرار می گیرند که مانع از خروج شن و ماسه به خاک رس زیرین می شود.

یک بالشتک شنی در حال آماده سازی است - روی آن با سنگ خرد شده یا ماسه با کوبیدن لایه به لایه اجباری با صفحه ویبره پوشانده شده است. توصیه می شود شن و ماسه در لایه های تا 10 سانتی متر ریخته و فشرده شود.نصب ارتباطات مقدماتی (آب، فاضلاب و ...) در حال انجام است.

آماده سازی بتن سه گانه. روی لایه شن و ماسه یک لکه به ضخامت 10 سانتی متر ریخته می شود. می توان آن را از ملات سیمان M-100 ساخت که برای تهیه آن استفاده از مخلوط های خشک آماده، به عنوان مثال، بتن ماسه استاندارد M-300 راحت تر است.

یک ماده عایق رطوبتی نورد روی پایه حاصل گذاشته می شود، لحیم کاری در درزها اجباری است (با استفاده از مشعل پروپان یا مشعل دمنده). در عین حال، فرش ضد آب باید در همه جهات 30-50 سانتی متر بزرگتر از فونداسیون دال آینده باشد تا در آینده بتوان این لبه ها را پیچیده و تا انتهای دال فونداسیون لحیم کرد.

در مرحله بعد، یک لایه عایق حرارتی روی مواد ضد آب گذاشته می شود. توصیه می شود از فوم پلی استایرن اکسترود شده استفاده کنید، که در بالای آن مطلوب است، اما لازم نیست، برای گذاشتن یک فیلم پلی اتیلن. اگرچه لایه عایق حرارتی اجباری نیست، اما عدم وجود آن در آینده می تواند باعث ایجاد دردسرها و ناراحتی های زیادی مانند سرد شدن کف خانه، هزینه های اضافی گرمایش و غیره شود.

روی کیک حاصل از ماسه، بتن ماسه، عایق رطوبتی، عایق و فیلم، یک قفس تقویت کننده در بالا نصب شده است که از 2 مش بزرگ تقویت کننده با قطر 12-16 میلی متر با قفسی حدود 20x20 تشکیل شده است. یک شبکه باید در پایین دال فونداسیون، تقریباً 50 میلی متر از فوم پلی استایرن نصب شود، و شبکه دوم باید به سمت بالا، تقریباً 50 میلی متر زیر صفحه بالایی تکیه گاه آینده، نصب شود.

پی نه تنها اساس هر ساختمانی است، بلکه ضامن دوام و استحکام ساختمان است. دقیقا انتخاب صحیحو انطباق با توالی دقیق کار، و همچنین انتخاب شایسته مواد مورد استفاده در ساخت فونداسیون، قابلیت اطمینان و انطباق آن با استانداردهای کیفی مورد نیاز را تضمین می کند. هدف اصلی این قسمت از خانه این است که ساختمان آینده را با یک سکوی پایدار و مستحکم فراهم کند. یک بالشتک شن و ماسه ای که به درستی آماده شده و در زیر فونداسیون قرار داده شده است، می تواند میزان نشست کمتری را برای آن فراهم کند. بنابراین، یک بالش قابل اعتماد به بهبود قابل توجه کیفیت آن کمک می کند.

در صورتی که ساخت فونداسیون بدون رعایت ضوابط ساختمانی لازم و بر خلاف قوانین موجود و آزمایش شده انجام شود، ساختمان ساخته شده در مدت زمان بسیار کوتاهی کاملا غیر قابل سکونت می شود. در همان زمان، ترک هایی بر روی سطوح دیوارها ظاهر می شود، قاب پنجره ها پیچ و تاب می یابد، درها دیگر محکم بسته نمی شوند. همه اینها منجر به ظهور قالب، رطوبت، پیش نویس می شود.

بازسازی و دکوراسیون محوطه در حال از دست دادن جذابیت خود است. صاحبان چنین ساختمان های ناموفقی باید بودجه، زمان و پول بیشتری را برای تعمیرات پیش بینی نشده سرمایه گذاری کنند.

رعایت تمام الزامات برای ساخت فونداسیون به جلوگیری از ناامیدی کمک می کند. و صحت آن بستگی به این دارد که بالشتک شن و ماسه زیر فونداسیون دقیقا چگونه ساخته شده است. این به درستی کلید یک پایه قوی و محکم در نظر گرفته می شود. بالش عدم تماس کامل بین مصالح ساختمانی و اشیاء ساختمانی با خود فونداسیون را تضمین می کند که به نوبه خود ظاهر تغییر شکل های مختلف را از بین می برد. به دلیل وجود یک بالش کاملاً انتخاب شده و آماده، ساختمان (در انتهای خود) نسبت به آب های زیرزمینی بالا می رود.

مخلوطی از شن و ماسه یکی از محبوب ترین و رایج ترین مصالح ساختمانی است. هر دوی این اجزاء که مطابق با نسبت های توصیه شده مخلوط می شوند، اغلب برای ساخت ساختمان های مسکونی، مغازه ها و سایر ساختمان ها استفاده می شوند. این ترکیب به ظاهر ساده متعلق به یکی از بیشتر است بهترین گزینه هااصول اولیه استحکام مخلوط ملات از بتن یا سیمان را تضمین می کند.

چرا به بالش زیر فونداسیون نیاز دارید؟

کسانی که خود به فکر ایجاد زیربنای ساخت و ساز هستند باید به قوانین ساختمانی مشخص شده در این زمینه توجه کنند. اول از همه، رعایت تمام الزامات برای چنین مرحله ای از کار مانند نصب کوسن شن و ماسه مهم است. علاوه بر بالش هایی که از ترکیب شن و ماسه ساخته می شود، بالش هایی برای فونداسیون ساخته شده از بتن و شن متداول است. به عنوان یک قاعده، یک بالشتک بتنی تنها زمانی مورد نیاز است که یک تسمه تقویت شده در زیر بلوک های FBS ساخته شود یا زمانی که دیوارهای فونداسیون بیشتر گسترش می یابند.

بالش شنی و ماسه ای در سایت های ساختمانی با خاک ضعیف ساخته می شود. لازم به یادآوری است که به هیچ وجه نباید از گرد و غبار ماسه یا ماسه ریزدانه برای تشکیل آن استفاده کرد. مخلوط آماده برای استفاده باید از شن و ماسه تشکیل شده باشد که اندازه ذرات متوسطی دارند. پس از گذاشتن بالش از این ترکیب، حداقل انقباض را ایجاد می کند، که برای آن لازم است کوبش دقیق انجام شود. چنین پایه ای برای پایه نه تنها بار یک خانه متوسط ​​را که از مصالح ساختمانی قاب، چوب یا سیاهههای مربوط ساخته شده است، بلکه همچنین یک سازه بزرگ، به عنوان مثال، با یک اتاق زیر شیروانی یا طبقه دوم یا سوم، تحمل می کند.

هنگام ساخت تکیه گاه شن و ماسه، می توانید از گزینه کاری زیر استفاده کنید:

1. حفر یک ترانشه با عرض و عمق مورد نیاز تا سطح لایه های متراکم خاک؛
2. در خندق، که به این ترتیب معلوم می شود، باید شن و ماسه رودخانه را با نام تجاری دانه درشت پر کنید.
3. ماسه باید در لایه ها و در قسمت های کوچک پوشیده شود. هر لایه باید 15 سانتی متر ضخامت داشته باشد.
4. پس از گذاشتن هر لایه جدید، باید با آب ریخته شود.
5. تمام لایه ها با استفاده از تجهیزات ویژه فشرده سازی فشرده می شوند.
6. تکیه گاه تمام شده باید 10 میلی متر عرض بیشتر از عرض برنامه ریزی شده ساختمان آینده داشته باشد.

نیاز به بالشتک شن و ماسه در ساخت و سازهای نه تنها کم ارتفاع، بلکه بزرگتر با توجه به هزینه نسبتاً مقرون به صرفه، درجه دوام بالا و توانایی انجام کار به تنهایی، بدون کمک تعیین می شود. سازندگان حرفه ای با این حال، باید توجه داشت که کارهای کوچکی مانند تمیز کردن ترانشه بعد از بیل مکانیکی، پر کردن با سطل یا چرخ دستی شن و ماسه، آبیاری دستی تمام لایه‌ها با آب مستلزم تلاش فیزیکی جدی کارگران است. تلاش برای مشارکت دادن اعضای خانواده یا دوستان در این فرآیند ممکن است موجه باشد.

بالش شنی و شنی را خودتان انجام دهید

هر استاد سازنده باتجربه ای می داند که کوسن شنی و شنی برای چیست. چنین فونداسیونی در زیر فونداسیون می تواند از عملکرد کامل ساختمان بعدی بدون نقص و آسیب اطمینان حاصل کند. لازم به یادآوری است که لایه های مخلوط شن و ماسه به صورت لایه ای قرار می گیرند، اما در ضخامت های مختلف هر لایه. واقعیت این است که این سوال برای هر نوع خاک فردی اساسی است. به هیچ وجه نباید ضخامت یک لایه شن و ماسه کمتر از 5 سانتی متر باشد.بسیاری از سازندگان از ضخامت بالش بیش از 25 سانتی متر استقبال نمی کنند.

تجهیز بالش در زیر کل محوطه ساختمان مطلوب است. این روش تخمگذار است که یکنواخت ترین پیش نویس سازه را فراهم می کند. عرض چنین بالشی باید حداقل 30 سانتی متر از عرض پایه فونداسیون گسترده تر باشد. هنگام گذاشتن بالشتک شن و ماسه، باید آنقدر فشرده شود که تراکم آن برابر با 1.6 گرم در سانتی متر مکعب از تراکم لایه های خاک باشد.

با انجام چنین کاری خودتان، بر کیفیت مصالح ساختمانی استفاده شده نظارت کنید. بنابراین، به عنوان مثال، وجود حتی مقدار کمی از ناخالصی های خاک رس در ماسه می تواند منجر به عواقب ناخوشایند جدی شود. اگر آب وارد چنین بالشی شود، شروع به متورم شدن می کند. بنابراین ترکیب و وضعیت مواد مورد استفاده را کنترل کنید و همچنین حتماً توصیه ها را رعایت کنید دستورالعمل های گام به گامدر تمام مراحل کار

بسیاری از سازندگان تازه کار به این فکر می کنند که چه زمانی و چگونه با دست خود یک بالش شن و ماسه بسازند. راه حل این مشکل برای تسلط بر همه کاملاً در دسترس است. و از آنجایی که پی ریزی اولین گام در ساخت هر ساختمانی است، اجرای آن نیازمند نگاهی جدی و مسئولانه است. عمق پی اساساً با سطح جریان آب در خاک تعیین می شود. با عمق زیاد پی ریزی، بدون بالشتک شن و ماسه کامل نمی شود.

پس از اینکه تصمیم گرفتید کوسن شن و ماسه چیست، می توانید نصب آن را ادامه دهید، که اساساً به موارد زیر خلاصه می شود:

• شبیه نوعی "پای" با لایه های شن و ماسه است (می توانید از سنگ خرد شده استفاده کنید).
• اولین لایه در یک ترانشه حفر شده (گودال) قلوه سنگ است که استحکام بیشتری را فراهم می کند.
• لایه دوم شن و ماسه درشت رودخانه است که پس از توزیع در کل سطح، باید تسطیح، آبیاری و فشرده شود.
• لایه سوم، حداقل 20 سانتی متر ضخامت، سنگریزه است. پس از تخمگذار، آن را با یک صفحه ارتعاشی مهار می کنند.
• لایه های آماده را با یک لایه ماسه به اندازه 20 سانتی متر پوشانده و پس از آبیاری روی شن رسوب می کند.

این فناوری باید لایه به لایه دنبال شود تا زمانی که ماسه مرطوب جایی برای نشستن نداشته باشد. پس از اتمام کار بر روی ساخت بالش، می توانید شروع به ساخت فونداسیون کنید.

ظرافت های ساخت یک پایه کم عمق

فونداسیون کم عمق یک نوار یکپارچه است که عمدتاً از بتن مسلح ساخته شده است. ارتفاع چنین نواری از 40 تا 60 سانتی متر و عرض آن 35 - 50 سانتی متر است. این شاخص ها به ضخامت دیوارها و موادی که از آنها ساخته شده اند بستگی دارد. گذاشتن چنین پایه ای در زیر ساختمان در زیر تمام دیوارهای باربر خارجی و داخلی انجام می شود.

نکته بسیار مهم در ساخت چنین فونداسیونی را می توان نصب بالش صحیح نامید که در آن فقط باید از اجزایی استفاده کرد که در معرض بالارفتن نیستند. اجزای ایده آل برای آن شن و ماسه خواهد بود. در این مورد، نسبت این اجزا می تواند تقریباً به صورت زیر باشد:

• شن و ماسه رودخانه ای از بخش های بزرگ - 60٪؛
• شن - 40٪.

چنین مخلوطی جایگزین خاک می شود و در کف سنگر آماده شده قرار می گیرد. اغلب، عمق ترانشه حدود 50 سانتی متر است. همه مواد گذاشته شده در معرض رمینگ قرار می گیرند. این گچبری به میزان قابل توجهی از تأثیر نیروهای سنگین بر روی پی در هنگام یخبندان می کاهد. مخلوط شن و ماسه ضربه ای را که از زیر به پایه سازه وارد می شود، خنثی می کند و به آن وارد می شود.

از مزایای یک فونداسیون کم عمق می توان به هزینه کم و عدم وجود شدت کار بالا اشاره کرد. با این حال، با این انتخاب، اندازه ساختمان آینده محدود می شود، به عنوان مثال، دیوارها نباید بیش از 7 متر باشد، در مورد ساخت زیرزمین، آنها با این نوع فونداسیون پیش بینی نشده اند.